c
经济型环保无铅按键式全自动双波峰焊锡机N200 产品特点: □ 开蓬式流线型外壳设计,外形美观,清理方便。 □ 焊锡炉采用合金材料制作。高强度高硬度特制铝合金导轨,使用寿命长。 □ 采用PLC控制整机工作,确保系统**性和稳定性。 □ 无杆气缸喷雾装置,可随PCB的宽度自动调节,有效节约助焊剂。 □ 锡炉波峰均采用无极电子变频调速,可独立控制波峰高度。 □ 可编程自动开关机日期,时间,温控参数等。 □ 配有冷却模块,温度补偿模块,适合无铅和多种工艺要求。 □ 进口微型化工泵,丙醇清洗剂,自动循环清洗链爪。 □ 陶瓷发热管预热装置,热量直接辐射至PCB板底部,发热快,充分激发助焊剂活性。 □ 过板自动起波,较大限度减少锡氧化量。 □ 温度控制系统采用PID闭环控制方式,温控稳定**。 □ 机体流线型外观设计,采用喷塑工艺不掉漆,美观大方,经久**。 □ 一段独立0.5米预热区,全红外预热,使PCB获得良好的焊接效果。 □ **不锈钢链爪,不粘锡,**变形,寿命长。 □ 单观窗,方便操作和维护。 □ 锡炉采用可调节喷口设计;锡渣氧化量**低,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,容锡量120KG波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接小PCB板时锡的氧化,可调距离为80-200MM。 □ 传动机构采用精密模块化设计,传动准确,寿命长,易保养。 □ 松香喷雾装置可拉出,并可拆卸,便于清洁维护。 □ 隔离式喷雾装置,助焊剂烟雾从**风道排出。 □ 强大参数库功能,各类PCB工艺参数可按需调用操作。 □ 采用**按键式+PLC控制系统,确保系统具有**性和稳定性。 □ 可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。 □ 系统故障自我诊断,故障原因自动显示,故障排除方法随时查询。 □ 加热温度采用PID闭环控制,温控稳定**。 □ 闭环式自动跟踪喷雾系统,喷雾宽度和喷雾时间自动调节,并可按需设置提前和延长喷雾时间。 □ 设置有经济运行,过板自动起波,较大限度地减少锡氧化量。 □ 运输系统采用限力器,**运输时的稳定性及安全性。 □ 短路及过流保护系统,对设备关键电器元件起保护作用。 □ 运输系统闭环控制。无级调速,**控制PCB预热与焊接时间。 技术参数: 型号 N200 控制方式 按键+PLC 运输马达 1P AC220V 90W 运输速度 300-1200mm/min 基板宽度 50-250mm(W) 预热区 功率:6KW 长度:600mm一段PID控制 温度:室温~250° 预热方式 红外/热风 锡炉加热 6KW 温度(室温~300℃) 锡炉容量 170KG 波峰高度 0-8mm 波峰马达 3P AC220V 0.18KW×2PCS 洗爪泵 1P AC220V 6W 冷却 普通风冷 PCB运输方向 L→R 助焊剂容量 6LITRES 助焊剂气压 3-5BAR 焊接角度 4-6℃ 电源 3P AC380V 50HZ 总功率/运行功率 16KW/3KW 机身尺寸 1400×1200×1650 外形尺寸 2100×1200×1650 总重量 500KG 外壳部分 机体结构 较新流线型外壳设计,采用工业槽钢作框架,2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有4个万向轮,另有4个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度);前门为一个加长弧形钢化玻璃,较大视角设计 前门结构 全封闭式一开透明钢化玻璃门结构,玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖,**较大的作业及维护空间 后门结构 磁铁带手扣式可拆缷结构,较大的维护空间 机体**部 置防爆照明灯一套 表面处理 整机喷涂电脑灰(玻璃门框为天灰色) 喷雾部分 喷头 采用捷豹**喷头,喷雾范围20~65mm扇面可调, 喷头高度50~80mm可调,较大流量60ml/min 气路系统 采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字化显示气压。所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管 喷雾喷嘴移动系统 德国FEST无杆气缸驱动,西门子PLC智能控制,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。 助焊剂回收系统 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗; 助焊剂排风过滤系统 抽风系统:不锈钢网框加双层过滤网,利用流体的特性较大限度的过滤回收多余的助焊剂 隔离式风帘 气压式风刀,将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中,防止助焊剂进入预热区。确保生产安全。 喷雾箱结构 全316#不锈钢+铝合金支架,清理及维护方便。防腐蚀等级高,经久**。 预热部分 一段式预热区 500mm/1段独立控温预热区,能提供适量充足的预热调整空间,可预热一些相对小的PCB、简单的产品,适应型低固体残留免洗松香型助焊剂; 减小PCB板热冲击,PCB板受热均匀,可提高生产效率。 温控方式 西门子温度采集模块,PID控温**、**,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。 加热部件 采用闽台台展发热体,发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。 预热功率 总功率5kw 安装模式 预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计,便于维修与清洁保养。 预热箱盖 采用圆弧流线形外观设计,内充进口西斯尔高密度岩棉,增强保温效果。前端设全程可视玻璃观察窗。 传输部分 高强度**导轨 捷豹**铝导轨使用高温**,不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨**不掉板。 导轨平行度 二点同步导轨调宽装置,蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽,调宽精度小于0.2mm,8点支撑,使导轨保持平行一致,无大小头,整条导轨安装,勿须截断 调宽方式 手动调宽 传递用双钩爪 捷豹**T=1.5MM双钩爪(**、不粘锡), 夹板厚度≦2.5mm(进板为同步链条式接驳) C/V速度设定较小单位范围 较小单位:0mm/min Max:0-1800mm/min C/V速度偏差范围 电子闭环控制 0-10mm/min以内 链条张紧装置 链轮调节张紧 运输马达 闽台威特威60W变频马达,带过载限力器保护装置 锡炉部分 锡炉材质 3mm厚无铅材料,耐高温耐腐蚀,适应无铅工艺,寿命长;标配一个无铅炉胆 锡炉特点 特殊结构浸润性喷口(宽200mm),高波设计,进锡方式为上进锡方式,可减少焊点氧化,氧化渣自动聚集,维护方便,不产生可漂扬的锡渣黑粉; **低氧化设计 **锡炉,热稳定性好,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量.波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接小PCB板时锡的氧化量,可调距离为80-200mm。 经济型运行 通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能,减少不必要的浪费 锡炉的移动方式 手动 锡波可调高度 0-12mm 波峰马达 意大利B&M高温马达,变频**调节波峰高度,数字化调节 加热部件 采用闽台进口耐干烧不锈钢发热管,使用寿命长;外置加热系统,锡炉加热采用上下层加热,更**,不会爆锡,多道加强筋抗变形。 冷却系统 制冷方式 采用二个轴流风机向上鼓风冷却,可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。 自动洗爪装置 进口**微型防腐蚀化工泵,双边洗爪,丙醇为清洁剂,自动循环清洗链爪。 软件控制系统 ?采用西门子编程器(PLC)通信,通信稳定**,采用西门子通信软件,通信速率较高可调187.5KBPS,指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口,*在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用西门子**线(PC/PPI CABLE),抗干扰强; ?自动故障报警功能:有热电偶异常报警功能,**高、低温报警;当预热或锡炉故障时停止加热。 ?可分别控制预热区温度,锡炉温度,运输速度,喷雾动作,强制冷却等。 ?一周时间设定 (可设定一周七天,每天三次的自动开关机时间)。 ?机头、机尾设有两处应急紧急制,特殊、紧急情况下请按下。 关键配件的型号与** 控制系统 西门子PLC+继电器 运输马达、牙箱 闽台威特威90W 牙箱1:100K 链爪 捷豹**双钩爪 厚度1.5mm 锡炉马达 意大利B&M 三相6较0.18kw耐高温 洗爪马达 闽台KEYUAN 无杆气缸 德国FEST 喷头 捷豹**ST-6 电磁阀、调节阀、接头等 闽台亚德克 中间继电器 日本OMRON MY2 MY4 变频器 闽台海利普0.4kw 发热管 闽台台展,进口镍铬丝 轴流风机 环球品 光电开关 24V NPN 瑞士佳乐 接近开关 韩国Autonics U型测速光眼 OMRON 固态继电器 美国KETE40A 空气开关/总开关 正泰 交流接触器 正泰 热电偶 绝缘K型 闽台泛达 按钮开关 施耐德 随机附件 工具箱/易损件/说明书/电路图/送货清单 深圳市捷豹自动化设备有限公司 地 址:深圳市宝安区沙井街道办107国道富达工业区B栋 手 机/M:86- 电 话/T:86-755-23316315 传 真/F:86-755-29497125 MSN:guanqintao365@ Q 邮编/Zip Code:518000 邮箱/Email:263627041@ 网址/WEB/